高純氨的容器與材質適配性關乎其純凈程度和操作安全。國家標準GB/T 14601—2009對氨氣的容器、運輸及接觸物料制定了具體規范，目的是避免發生污染、銹蝕和滲漏等問題。

氨氣瓶的標稱工作壓力必須達到3兆帕以上，瓶身涂裝的色彩需遵循GB 7144標準（呈現淺黃），運輸時的標識要符合GB 190—2009的要求。氣瓶的閥門須由鋼鐵制造，禁止采用銅或銅基合金材料，原因是氨與銅相觸會形成具有爆炸性的銅氨化合物，這種情況會造成極大的安全風險。

應選用內壁經過特殊加工的容器，例如實施內腔電解打磨或鈍化工藝，旨在減少表面對物質的吸附以及微粒的脫附可能，從而保證水分和塵埃的管控標準得以達成。對于電子級材料，建議配置CGA 660的對接端口，而光電子級材料則宜選用DIS 6720（亦或DIS 720）的高純度對接端口，此舉是為了達成極低的死腔容積，并確保金屬材質的密封對接，進而降低雜質滲入的幾率。

包裝物表面必須清楚印制“電子氨”字樣，同時附帶品質合格證明，里面應列明物品的名稱、制造時間、填充體積、性能參數、遵循的規范以及檢驗者的相關資料。氣瓶的填充過程需依照GB 14193和《氣瓶安全監察規程》的相關規定執行，填充系數設定為0.53千克每升，必須以液體形態進行儲存和轉運。

另外，規范要求充氣后瓶內必須保持一定壓力，目的是防止空氣與水汽逆流進入容器。氨氣極易與水結合，因此必須安裝除液裝置或單向閥門，以此阻止液體回流，避免容器內部產生劇烈變化或被侵蝕。

總而言之，對于氣瓶的材質、閥門的類型以及接口的規格，每一個方面都必須嚴格把關，這樣才能夠保證純度高的氨在運送和運用時維持穩定的品質。